
Sie haben sehr sensible, hochreine, chemisch anspruchsvolle und thermisch belastete Prozesse in Biopharmazie oder Pharmaentwicklung? Wir bieten Ihnen zielgenaue, zertifizierte PTFE, PFA, und FEP Schläuche als sichere Verbindungssysteme.
Wo hochsensible Medien sicher geführt, gelagert, temperiert oder dosiert werden müssen, entscheidet die Qualität der Schlauchlösung über Prozessstabilität, Produktschutz und Anlagenzuverlässigkeit. Genau hier entfalten Beispielsweise FEP, PTFE und PFA Schläuche ihre Stärke: in Anwendungen, in denen chemische Beständigkeit, hohe Reinheit und belastbare Materialperformance unverzichtbar sind. Für die Biopharmazie, pharmazeutische Entwicklung oder Lager- und Kühlsysteme bietet die Masterflex Group leistungsfähige Schlauchsysteme, die sich präzise auf sensible Medienführungen und komplexe Systemanforderungen abstimmen lassen. So entstehen Verbindungslösungen, die Sicherheit, Flexibilität und regulatorische Eignung in einem anspruchsvollen industriellen Umfeld wirkungsvoll zusammenbringen.
High-Purity PFA-Schlauchlösungen aus rohstoffzertifizierten Fluorpolymeren bieten eine chemisch inerte, kontaminationsarme und prozessstabile Alternative zu klassischen Edelstahlrohrsystemen und Verbindungselementen. Masterflex Group entwickelt maximal reine High-Performance Biopharmazie PTFE-, PFA-Schläuche, die speziell auf die Anforderungen moderner Biotech- und Pharmaanlagen ausgelegt sind.
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Fluorpolymerschläuche von APT stehen für höchste Reinheit, exzellente chemische Beständigkeit und außergewöhnliche Temperaturstabilität. Dank modernster Extrusionstechnologie fertigt APT Schläuche aus hochwertigen Werkstoffen wie PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF und THV– exakt abgestimmt auf die Anforderungen verschiedenster Industrien. In biopharmazeutischen und pharmazeutischen Anwendungen müssen Schlauchsysteme nicht nur technisch leistungsfähig, sondern auch regulatorisch belastbar ausgelegt sein. PTFE, PFA Schläuche sollten deshalb im Hinblick auf Reinheit, chemische Eignung, Temperaturbeständigkeit, Dokumentation und anwendungsspezifische Konformitäten bewertet werden.
Entscheidend ist, dass das Schlauchsystem (auch Individualisierungen möglich) sicher in sensible Prozesse integriert werden kann und sowohl Produktqualität als auch Prozesssicherheit langfristig unterstützt. Gerade in Chemie- und Pharmaumgebungen ist eine material- und anwendungsbezogene Auslegung daher ein wesentlicher Erfolgsfaktor.
Die Anforderungen an Schlauchsysteme in Biopharmazie, Fluid-Systemen sowie Lager- und Kühlsystemen sind hoch und oft sehr spezifisch. Deshalb begleitet die Masterflex Group ihre Kunden von der Anforderungsanalyse über die Materialauswahl bis hin zur Entwicklung kundenspezifischer Systemlösungen. So entstehen sichere Schlauchlösungen für Chemie & Pharma, die nicht nur chemisch und thermisch überzeugen, sondern auch in komplexen Anlagenumgebungen zuverlässig funktionieren und sich passgenau in bestehende Prozesse integrieren lassen.
Bevor ein Produkt wie ein Impfstoff, eine Tablette, ein Milchprodukt oder ein Mikrochip fertiggestellt ist, durchläuft es meist zahlreiche Prozessschritte in komplexen Industrieanlagen. Der Weg führt durch kilometerlange Schlauchleitungen und Rohrsystemen mit vielen Verbindungsstellen – von Tank Farms über Reaktoren und Fermenter bis ins Downstream Processing. Pumpen fördern die Fluidströme, Ventile steuern sie präzise, während empfindliche Sensorik die Prozesse überwacht. In Unit Operations und verfahrenstechnischen Apparaten werden die Medien weiterverarbeitet, bis das Endprodukt schließlich für die sterile Abfüllung oder kontrollierte Ausgabe bereitsteht. For pure performance begleiten wir unsere Kunden dabei als zuverlässiger Lieferant und Entwicklungspartner entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Sie produzieren selbst oder bauen Anlagen für die Lebensmittelindustrie? Masterflex Group entwickelt FDA konforme Schläuche- und Verbindungslösungen für anspruchsvolle Prozesse in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Ob in der Lebensmittelherstellung- und verarbeitung, in Abfüllanlagen oder in pharmazeutischen Produktionsumgebungen: Unsere lebensmittelkonformen Schläuche stehen für Qualität, Sicherheit und technische Leistungsfähigkeit.
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Im Pharmaziebereich werden Kunststoffschläuche für die Reinraumtechnik, zur kontrollierten Luftführung in Abfüllanlagen, Isolatoren, Sterilbereichen, Absaug- und Belüftungssystemen eingesetzt. Sie schützen Produktionsprozesse vor Partikeln und Kontamination oder versorgen Werk, Labor und Mitarbeitende mit Frischluft.

Pharmazeutische Erzeugnisse wie Kapseln oder Tabletten müssen besonders schonend gefördert und transportiert werden. Wenn in der Pharmaproduktion aus Wirkstoffen präzise dosierte Tabletten, Kapseln oder flüssige Arzneimittel entstehen, muss jeder Prozessschritt exakt, hygienisch und absolut verlässlich funktionieren.
Ja, Laserbeschriftete Fluorpolymerschläuche mit durchgehender Kennzeichnung bieten wir Ihnen an. Während Schläuche aus technischen Kunststoffen wie PE oder PA üblicherweise beschriftet werden, wird bei der Verwendung von Fluorpolymeren doch häufig darauf verzichtet, da die üblichen Druckverfahren auf Fluorkunststoffen schlicht nicht halten. Eine neue Laserbeschriftungs-Technologie ermöglicht nun die Beschriftung in bestechend hoher Qualität. In Bezug auf das Druckbild können neben Texten auch Logos oder Sicherheitskennzeichnungen gestochen scharf gedruckt werden.
APT beherrscht auf modernsten Fertigungsanlagen klassische Extrusion, Co-Extrusion und Pastenextrusion von PTFE, um hochpräzise, anwendungsspezifische Schlauchlösungen mit höchster Maßhaltigkeit und Funktionalität herzustellen.
PTFE-, FEP- und PFA-Schläuche sind Hochleistungs-Kunststoffschläuche aus Fluorpolymeren, die sich durch hohe Chemikalienbeständigkeit, Temperaturfestigkeit und sehr gute Reinheit für anspruchsvolle Medien- und Prozessanwendungen auszeichnen. Unser Spezialist innerhalb der Masterflex Group ist APT aus Düsseldorf.
PTFE- und PFA-Schläuche eignen sich in der Pharmaindustrie besonders für hochreine, chemisch aggressive und temperatursensible Medien in Anwendungen wie Fluidtransfer, Abfüllung, Bioprozessen, CIP/SIP-Reinigung, analytischen und sterilen Produktionsumgebungen sowie in Single-Use-Systemen und Pumpen-, Ventil- und Dosierstrecken oder im High-Purity Semicon Frontend.
PFA-Schläuche bieten vor allem eine sehr hohe chemische Beständigkeit, hohe Reinheit, Temperaturstabilität und lange Lebensdauer und eignen sich dadurch ideal für anspruchsvolle Prozesse in Chemie, Pharma, Halbleiter- und Labortechnik. APT unterscheidet dabei zwischen PFA-Standard-Schläuchen für höchste Ansprüche an Zuverlässigkeit und Beständigkeit sowie PFA-High-Purity-Schläuchen mit besonders geringer Konzentration extrahierbarer Stoffe nach SEMI F57-0301 für hochkritische Anwendungen in der Halbleiter-, Photovoltaik-, Pharma- und Biotechnologieindustrie.
FEP-Schläuche sind ideal für chemie- und pharmanahe Medienführungen, bei denen Transparenz, kontrollierte Medienbewegung und gute Integrationsfähigkeit in Anlagen gefragt sind. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen Prozesssichtbarkeit und sauberes Handling wichtig sind.
APT fertigt FEP-Schläuche beginnend ab einem minimalen Innendurchmesser von 0,10 mm bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 100 mm. Ergänzend zu einem breiten Spektrum an Standarddimensionen, die wir ab Lager vorrätig halten, realisieren wir nahezu alle möglichen kundenspezifischen Dimensionen, auf Wunsch gerne auch eingefärbt in Anlehnung an die RAL-Farbtonpalette.
Ein PTFE-Schlauch empfiehlt sich vor allem bei Anwendungen mit hoher chemischer und thermischer Beanspruchung. Zum Beispiel im Fertigunslabor. Wenn Medien aggressiv sind oder Prozesse unter anspruchsvollen Temperaturbedingungen laufen, bietet PTFE eine besonders belastbare Werkstoffbasis.
APT fertigt PTFE-Schläuche beginnend ab einem minimalen Innendurchmesser von 0,30 mm bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 20 mm. Ergänzend zu einem breiten Spektrum an Standarddimensionen, die wir ab Lager vorrätig halten, realisieren wir nahezu alle möglichen kundenspezifischen Dimensionen, auf Wunsch gerne auch eingefärbt in Anlehnung an die RAL-Farbtonpalette.
Ja, für individuelle Systemanforderungen können kundenspezifische Speziallösungen entwickelt werden. Das betrifft zum Beispiel besondere Anschlusslösungen, angepasste Geometrien, spezifische Materialkombinationen oder komplexe Fluid-Systeme für Forschung, Entwicklung und Produktion.
Das kommt immer auf die jeweilige Anforderung an. Pauschal gilt: das Wichtigste bei Schläuchen für Fluidsysteme sind Medienbeständigkeit, Reinheit, Druck- und Temperaturfestigkeit sowie eine dauerhaft zuverlässige und sichere Prozessperformance
Weil sie für inerte und medienverträgliche Anwendungen ausgelegt werden können und dadurch das Risiko von Wechselwirkungen mit empfindlichen Stoffen reduzieren. Das macht sie besonders interessant für sensible chemische und pharmazeutische Prozesse.
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